X
عضویت در سیدو
صدسو

صدسو

به فروشگاه ما خوش آمدید.

گزارش كارآموزی شن و ماسه شركت خانمان

گزارش كارآموزی شن و ماسه شركت خانمان
گزارش كارآموزی شن و ماسه شركت خانمان در 80 صفحه ورد قابل ویرایش
دسته: کارآموزی
بازدید: 5 بار
فرمت فایل: doc
حجم فایل: 11128 کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: 80

قیمت فایل: 4,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

پرداخت و دانلود

گزارش كارآموزی شن و ماسه شركت خانمان در 80 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
عنوان                                 صفحه
فصل اول ................................. 1
فصل دوم ................................. 4
فصل سوم ................................ 18
شن و ماسه .............................. 20
محل‌های مصرف شن و ماسه در ساخت آن ........ 21
ابعاد شن و ماسه ........................ 22
منابع تهیه شن و ماسه .................... 23
1-  شن و ماسه طبیعی ...................... 23
2-  شن و ماسه شكسته ...................... 23
تفاوت شن و ماسه طبیعی و شكسته .......... 24
شكل هندسی دانه‌ها ....................... 28
جنس شن و ماسه .......................... 28
بزرگی دانه‌های شن و ماسه ................ 31
مواردی كه نباید در ماسه و شن باشد ...... 32
سیمان .................................. 35
سیمان پرتلند نوع 1 ..................... 35
سیمان پرتلند نوع 2 ..................... 36
سیمان پرتلند نوع 3...................... 36
سیمان پرتلند نوع 4 ..................... 37
سیمان پرتلند نوع 5 ..................... 37
آب ..................................... 38
آب مورد مصرف در بتن از نظر مقدار و كیفیت 38
استاندارد ماسه برای ملات ماسه سیمانی .... 39
طبقه بندی ماسه ......................... 39
انواع ماسه ............................. 40
بلوكهای سیمانی توخالی ................... 41
مراجع الزامی ........................... 41
ویژگی‌های مصالح مصرفی در بلوك سیمانی....... 42
1-1         سیمان .............................. 43
1-2         سنگدانه بتن ......................... 43
1-3         سیمان پرتلند پوزولانی ............... 44
1-4         سیمان پرتلند سرباره‌ای .............. 45
2- سنگدانه‌ها ........................... 45
3- آب .................................. 46
4- مواد افزودنی ........................ 46
ویژگیهای بلوك سیمانی ................... 46
1-  ابعاد ................................ 46
2-  تاب فشاری ............................ 48
3-  وزن مخصوص توده‌ای ...................... 48
4-  جذب آب ............................... 49
ویژگیهای ظاهری ......................... 49
روش ساخت بلوك‌های سیمانی توخالی .......... 50
تیر پیش تنیده ........................... 51
مزایا و نواقص بتن پیش تنیده ............. 54
مزایا .................................. 54
نواقص .................................. 55
مصالح بكار رفته برای بتن پیش تنیده ....... 57
تیرچه ................................... 60
انواع تیرچه ............................. 61
1-  تیرچه خرپایی .......................... 61
2-  تیرچه پیش تنیده ....................... 62
محدودیت‌های اجرای تیرچه پیش تنیده و بلوك .. 65
روش ساخت تیرچه پیش تنیده ................ 67
شكل‌های مربوط به ساخت انواع بلوك ........ 70
شكل‌های مربوط به ساخت تیرچه پیش تنیده .... 73
فصل اول
شركت خانمان واقع در جاده تهران – قزوین روبروی نیروگاه شهید رجائی كیلومتر 25 واقع می‌باشد. تاسیس این كارخانه در سال 1350 می بوده است كه در سال 1363 پروانه شركت ثبت شده است. مساحت كارخانه عبارتست از بیست و چهار هزار متر مربع كه در این كارخانه قابلیت ساخت انواع بتن‌های پیش ساخته را دارا می‌باشد. كه به طور كلی محل‌های ساخت این قطعات در كارخانه (شركت خانمان) شامل شده است از یك سوله كه در آن ساخت تیرچه پیش تنیده انجام می‌شود  و در پشت این سوله یك محوطه برای ساخت بلوك‌های سقفی و دیواری موجود می‌باشند در این كارخانه یك آزمایشگاه مجهز كه در آن تمام مراحل كنترل و كیفیت و ساخت قطعات بتنی را عهده دار می‌باشد.
ظرفیت تولید كارخانه (شركت خانمان) عبارتست از :
تیرچه پیش تنید :   100000 متر
انواع بلوك‌های سقفی و دیواری : 150000 عدد
لازم به ذكر می‌باشد كه شركت خانمان با موسسه‌های دولتی ائم از شهرداری قزوین، بنیاد مسكن ارومیه، بنیاد مسكن سیستان و بلوچستان، استان قزوین، كمیته امداد قزوین، بنیاد مسكن و شهرسازی آبیك، آستان قدس رضوی آبیك، و شركت‌های ساختمانی خصوصی دیگر كه قرار داد ساخت تیرچه پیش تنیده و انواع بلوك‌های ساختمانی را دارا می‌باشد.
فصل دوم
دفتر مركزی این شركت در تهران واقع است كه در آن شركاء، كاركنان اداری و مالی و بازرگانی و تداركات در آن ایفاء وظایف می‌كنند.
جهت پیشبرد وظایف و تصمیم گیریها، شركت بوسیله هیات مدیره‌ای مركب از سه نفر از صاحبان سهام و شركاء تشكیل و اداره می‌شود. و دارای كلیه اختیارات نامه و لازمه برای اداره شركت بوده و می‌تواند در موارد زیر اقدام نماید :
1-   تنظیم آئین نامه‌ها لازم جهت اداره امور شركت
2- استخدام و عزل و نصب كارمندان و كارگران و متخصصان و غیره و تعیین حقوق و مزایای آن.
3- انجام هر گونه معامله مجاز در حدود موضوع شركت و بنام و بحساب و برای شركت اعم از خرید و فروش و اجاره و استیجار اموال منقول و غیر منقول كه مورد نیاز شركت باشد.
4-   پرداخت دیون و انجام اقدامات لازم جهت وصول مطالبات شركت
5- مراجعه به كلیه مراجع قانونی از قبیل وزارتخانه‌ها – ادارات- گمركات – بانكها و غیره جهت انجام كلیه امور شركت.
6- وام دادن و وام و گرفتن از اشخاص و شركتها و غیره به هر مبلغ و هر میزان كه صلاح باشد با هر نوع قید و شرط لازمه و به رهن گذاردن اموال منقول و غیر منقول.
7- اختیاراتی كه به هیأت مدیره تفویض گردیده منحصر به موارد فوق نبوده و بطور كلی هر تصمیمی كه هیأت مذكور در جهت پیشرفت و توسعه هدف و منظور شركت مقتضی و لازم بداند معتبر می‌باشد.
كه هیات مدیره از بین رفتن اعضاء خود و یا خارج یك نفر را بعنوان مدیر عامل انتخاب كرده كه حق امضا كلیه اسناد و اوراق تعهد آور اعم از چكها و سایر اوراق تجارتی و غیره با مدیره عامل و یكی از اعضاء هیأت مدیره همراه با مهر شركت خواهد بود.
مدیر مالی
موظف است در اموری باعث سوددهی و افزایش سرمایه می‌شود پیگیری نماید همچنین حسابرسی و بستن دفاتر قانونی و سالیه شركت و تبادل نظر با مدیر كارخانه در رابطه با امور مالی مشتریان و خرید مواد اولیه مورد نیاز كارخانه اعم از داخلی و خارجی.
كارمند مالی
موظف به نگهداری حسابهای مالی خریداران و فروشندگان و ثبت سند و بایگانی پرونده‌ها غیره می‌باشد.
واحد تداركات
وظیفه خرید لوازم مورد نیاز كارخانه كه توسط مدیر كارخانه به دفتر مركزی اعلام می‌گردد و همچنین لوازم مورد نیاز دفتر را بعهده دارد.
واحد بازرگانی
بدلیل اینكه مواد اولیه مورد نیاز این كارخانه از خارج از كشور تامین می‌شود وظیفه این واحد بررسیهای لازم در زمینه قیمت و كیفیت مفتول وارداتی از سایر كشورها و همچنین گرفتن پرفورما و گشایش اعتبار و ترخیص تا حمل به كارخانه را بعهده دارد.
كارمند اداری
كلیه كارهای جاری دفتر جوابگوی تلفنها و تایپ غیره را بعهده دارد.
در ضمن كلیه كاركنان دفتر دارای سوابق تحصیلی متناسب به رشته كاری و فعالیتی خود دارند.
كارخانه
مدیریت كارخانه
میزان تحصیلات : كارشناس عمران
میزان سابقه : حداقل ده سال در امر تولید قطعات بتنی
اختیارات : پس از مدیر عامل نفر دوم مدیریت شركت بشمار می‌آید ولی در قسمت تولید و اداره كارخانه نفر اول و اختیارات نام دارد.
اختیارات مدیر كارخانه :
مسئولیت فروش و برنامه ریزی كنترل تولید و خرید ماشین آلات و هر فعالیتی كه منجر به بهبود روند تولید و فروش كارخانه شود و جوابگوی هر گونه نقص در روند تولید در مقابل مدیر عامل و پاسخگوی مشتریان
الف – فروش
بدلیل ایجاد هماهنگی در امر برنامه ریزی خط تولید و تحویل بموقع محصولات و جلب رضایت مشتری، واحد فروش در یك جا متمركز و مسئولیت آن بعهده مدیر كارخانه می‌باشد.
ب – برنامه ریزی خط تولید
از نظر تنوع محصولات، و بستگی به درخواست روزانه می‌بایست نوع محصول خط تولید توسط مدیر كارخانه بطور هفتگی به مسئول تولید اعلام گردد.
ج – مدیركارخانه پس از اعلام تولید توسط مسئول خط تولید با هماهنگی با مسئول كنترل كیفیت و حسابداری اجازه و دستور بارگیری را صادر می‌نماید.
البته پس از دستور بارگیری به مسئول آن هماهنگی با راننده و روز بارگیری اعلام و مراتب امر به مدیریت كارخانه گزارش می‌شود. تا توسط مدیریت دفتر با خریدار هماهنگی‌های لازم بعمل آمده و بارگیری انجام شود.
در تمام مراحل فوق از فروش و برنامه ریزی و بارگیری می‌بایست مدیر كارخانه بطور مستمر نحوه صحیح انجام امور را كنترل نماید كه در صورت لزوم در هر مرحله جوابگوی مسئولان و یا خریداران باشد.
د – آموزش به خریداران از نظر نحوه صحیح مصرف قطعات بتنی
مدیر كارخانه در صورت نیاز ارائه دفترچه محاسبات جهت مهندسین و ارائه نكات ریز فنی مورد درخواست آنها و محاسبه نوع محصول مورد نیاز مشتریان از نظر مقاومتی و راهنمائی را بعهده دارد.
مسئول خط تولید
میزان تحصیلات : تكنسین عمران
سابقه كار : حداقل ده سال در امر تولید قطعات بتنی
اختیارات
    انتخاب و استخدام كارگران مورد نیاز با هماهنگی مدیر كارخانه و دفتر مركزی
    آموزش كارگران، در صورت نیاز به آموزش خاص
    تعیین روز تولید جهت برنامه ریزی مدیر كارخانه و ایجاد هماهنگی
    بازدید مداوم از ماشین آلات و اطمینان از سلامت آنها تا در زمان تولید دچار اشكال نشوند.
    هماهنگی سرویس و تعمیرات با مسئول واحد تعمیرات
    هماهنگی با مسئول آزمایشگاه جهت نمونه برداری محصول از خط تولید
    هماهنگی با مسئول كیفیت و مسئول بارگیری پس از صدور اجازه بارگیری از طرف مدیریت
    آماده سازی مجدد خط تولید جهت تولید
    كشش فولاد مخصوص خط تولید
مسئول كنترل كیفیت
میزان تحصیلات : تكنسین عمران
سابقه كار : حداقل پنج سال در امر كنترل كیفی قطعات بتنی و دیدن آموزشهای مخصوص
اختیارات
    بازدید از كلیه مراحل تولید
    كنترل ماشین آلات از لحاظ سلامت تولید
    كنترل مسئول آزمایشگاه
    كنترل مسئول نمونه برداری
    كنترل محصولات آماده بارگیری
    گزارش سلامت محصول به مدیریت كارخانه جهت صدور مجوز حمل
    كنترل محصول پس از بارگیری روی كامیون از جهت درست بارگیری شدن و سلامت آن در طول مسیر حمل
    آموزش رانندگان جهت تخلیه صحیح بار
در كل مراحل كنترل كیفی می‌بایست طبق دستورالعمل اداره استاندارد و ضوابط مندرج در آئین نامه مربوطه باشد، كه در دسترس مسئول كنترل كیفی قرار دارد.
تفاوت شن و ماسه طبیعی و شكسته :
با توجه به اینكه شن و ماسه طبیعی از رویهم غلطیدن تكه‌های سنگ در اثر جریان آب رودخانه‌ها و خرد شدن آنها تولید می‌شود و ممكن است راهی طولانی را با سنگهای دیگر در بستر رودخانه طی نماید. تقریباً قطعه سنگهای درشت تر مانند آسیاب ساچمه‌ای نسبت به قطعات ریزتر عمل می‌نمایند در نتیجه دانه‌های شن و ماسه حاصل از جریان آب رودخانه گود گوشه بوده در صورتیكه دانه‌های شن و ماسه شكسته تیز گوشه هستند دانه‌های گرد گوشه بعلت آنكه سطح آنها صیقلی می‌باشد دارای اصطكاك كمتری بوده و بهتر به رویهم می‌لغزند و در نتیجه مرات تهیه شده با این گونه ماسه‌ها بهتر زیر ماسه بنا شكل می‌گیرد و زیر آجر یا فرش موزائیك یا فرش سنگ پهن می‌شود.
در بتن ریزی نیز روی همدیگر لغزیده و حجم قالب را بهتر پر می‌نماید در صورتیكه شن و ماسه شكست بعلت تیز گوشه بودن اصطكاك داخلی بالایی بین دانه‌ها وجود داشته و دارای لغزش مناسب بر روی هم نیستند. ولی دانه‌های شكسته بعلت همین اصطكاك داخلی زیاد و تیز گوشه بودن در راه سازی مخصوصاً در قسمت روسازی راه بیشتر مورد مصرف دارند زیرا چرخهای اتومبیل در موقع ترمز كردن و همچنین در موقع تغییر سرعت دادن و همچنین در سرپیچ‌ها كه یك نیروی گریز از مركز مایل است اتومبیل را به خارج از جاده پرتاب نماید فقط نیروی اصطكاك بین جاده و چرخ اتومبیل مانع پرتاب اتومبیل به خارج جاده می‌شود و همچنین در موقع ترمز كردن نیروی اصطكاك شدیدی بین چرخ اتومبیل و جاده زیر آن بوجود می‌آید كه در این موقع (سرپیچ‌ها و هنگام ترمز كردن) چرخ اتومبیل می‌خواهد دانه‌های تشكیل دهنده لایه‌های روسازی را به یك طرف جمع نماید و باصطلاح جاده را فتیله كند و وقتیكه اتومبیل قوس  را طی می‌كند و یا در اثر ترمز توقیف می‌شود این نیرو از بین می‌رود و یك تغییر مكان جزئی دانه‌های روسازی باقی می‌ماند. اتومبیل بعدی در همین موقعیت از تغییر مكان جزئی را مضاعف می‌نماید. بعد از چندی جاده مخصوصاً در سرپیچ‌ها پله پله شده و باصطلاح لایه‌های روسازی زیر چرخ اتومبیل فتیله می‌شود. ماسه‌های شكسته بعلت اصطحكاك داخلی زیاد به سختی روی همدیگر لغزیده و زیرچرخهای وسائل نقلیه بهتر مقاومت می‌كند و نیروهای .وارده از چرخ اتومبیل را بهتر تحمل می‌نمایند در نتیجه خیلی دیرتر از شن و ماسه طبیعی زیرچرخهای وسایل نقلیه فتیله شده و جاده دیرتر موج برمی‌دارد.
در بتن ریزی اگر از مصالح شكسته استفاده شود برای جابجایی بتن در قالب و پر كردن تمام زوایای آن باید دقت بیشتری بعمل آورد ولی در این نوع مصالح قطعه ریخته شده در شرایط مساوی دارای مقاومت فشاری و كششی و بیشتری نسبت به شن و ماسه طبیعی می‌باشد.
ابعاد ماسه و شن شكسته كاملا در اختیار مصرف كننده است زیرا ابعاد آن بوسیله الك‌های مخصوص تعیین می‌گردد در نتیجه بتن ریخته شده با شن و ماسه شكسته یكنواخت تر و همگن تر نسبت به شن و ماسه طبیعی می‌باشد.
شن و ماسه طبیعی دارای مواد اضافی فراوانی از جمله چوب – زغال – و سایر موارد آن می‌باشد كه كلیه آنها برای قطعات بتنی و ملات مضراست و مهم تر از همه شن و ماسه طبیعی به مقدار زیادی دارای دانه‌های بسیار ریز می‌باشد كه اصطلاحاً به آن خاك می‌گویند كه اگر درصد این دانه‌ها از 2 الی 3 درصد در ماسه زیادتر شود و بصورت فیلم نازكی روی دانه را پوشانیده و مانع اتصال آن با سیمان و در نتیجه با دانه مجاور می‌گردد كه این خود موجب تضعیف قطعه بتنی خواهد بود. برای جلوگیری از این عیب باید شن و ماسه طبیعی را با دو یا سه آب شسته شود و این خود موجب هزینه زیادتری خواهد شد. در صورتیكه شن و ماسه شكسته اولا به هیچ وجه مواد خارجی ندارد و در ثانی درشتی دانه‌ها و درصدآنها در كارهای بتنی كاملاً در اختیار ما می‌باشد برای ملات سازی ماسه طبیعی كه دارای ریز دانه‌های بیشتری بوده و در نتیجه خاصیت شكل پذیری بهتری نسبت به شن و ماسه شكست دارد و بهتر زیر ساله بنا پهن می‌شود و برای پهن كردن آن روی دیوار یا زیر فرش موزائیك یا سنگ بیشتر مورد قبول كارگران ساختمان می‌باشد.
- تیرچه پیش تنیده:
این تیرچه از مفتول های فولادی با مقاومت بالا (مقاومت نهایی 1750 تا 1900 نیوتن بر میلی مترمربع) و بتن بار ده مقاومتی c35 و بالاتر مطابق استاندارد ملی ایران به صورت مقطع T شكل معكوس ساخته می شود.
در این نوع تیرچه، مفتولها را پیش از بتن ریزی، توسط جكهایی تحت كششی معین قرار داده و سپس بتن ریزی مقطع روی مفتولها اجراء می شود كه پس از عمل آوری بتن و اطمینان از كسب مقاومت لازم مفتولها را آزاد كرده كه در نتیجه بتن تیرچه تحت تنش فشاری قرار می گیرد.
تیرچه پیش تنیده در واقع قسمتی از سطح مقطع نوار سقف است كه در اثر بهره برداری تحت تنش كششی قرار می گیرد. مقدار پیش تنیدگی آن باید به حدی باشد كه تیرچه هنگام حمل و نقل، نصب و بتن‌ریزی و همچنین تحت اثر بارهای بهره برداری، ترك نخورد. سطح مقطع نوار تیرچه پیش تنیده برای تأمین محل مناسب نصب بلوكهای دوطرف، به شكل سپری ساخته می شود. عرض قسمت زیرین تیرچه پیش تنیده نباید
كمتر از 10cm باشد و عرض قسمت فوقانی (بتن بین دو بلوك با توجه به عرض تكیه گاههای بلوك روی تیرچه) نباید كمتر از 6/5cm باشد. ارتفاع كل تیرچه به حدی است كه ایستائی لازم را برای حمل و نصب تیرچه و تحمل بارهای اجرائی را تأمین می كند. سطح بالای تیرچه برای ایجاد پیوستگی كافی با بتن پوششی به طور زبر و برجسته بتن ریزی می شود پوشش بتن روی فولاد نباید كمتر از 20mm باشد.
مقاومت بتن تیرچه پیش تنیده در هنگام انتقال نیرو از فولاد به بتن نباید از  مقاومت 28 روزه بتن كمتر باشد. رده مقاومتی بتن تیرچه پیش تنیده نباید از c35 و همچنین از دو برابر تنش فشاری بتن در قسمت زیرین تیرچه ها كمتر باشد. جابجائی تیرچه ها در حین تولید حداقل 72 ساعت پس از بتن ریزی باید انجام شود. در صورت استفاده از روش های ویژه تسریع كننده گیرش بتن، زمان فوق را می توان كاهش داد مشروط بر آنكه در هنگام انتقال بتن مقاومت 72 ساعته خود را كسب كرده باشد.

گزارش كارآموزی شن و ماسه شركت خانمان در 80 صفحه ورد قابل ویرایش



فهرست مطالب
عنوان                                 صفحه
فصل اول ................................. 1
فصل دوم ................................. 4
فصل سوم ................................ 18
شن و ماسه .............................. 20
محل‌های مصرف شن و ماسه در ساخت آن ........ 21
ابعاد شن و ماسه ........................ 22
منابع تهیه شن و ماسه .................... 23
1-  شن و ماسه طبیعی ...................... 23
2-  شن و ماسه شكسته ...................... 23
تفاوت شن و ماسه طبیعی و شكسته .......... 24
شكل هندسی دانه‌ها ....................... 28
جنس شن و ماسه .......................... 28
بزرگی دانه‌های شن و ماسه ................ 31
مواردی كه نباید در ماسه و شن باشد ...... 32
سیمان .................................. 35
سیمان پرتلند نوع 1 ..................... 35
سیمان پرتلند نوع 2 ..................... 36
سیمان پرتلند نوع 3...................... 36
سیمان پرتلند نوع 4 ..................... 37
سیمان پرتلند نوع 5 ..................... 37
آب ..................................... 38
آب مورد مصرف در بتن از نظر مقدار و كیفیت 38
استاندارد ماسه برای ملات ماسه سیمانی .... 39
طبقه بندی ماسه ......................... 39
انواع ماسه ............................. 40
بلوكهای سیمانی توخالی ................... 41
مراجع الزامی ........................... 41
ویژگی‌های مصالح مصرفی در بلوك سیمانی....... 42
1-1         سیمان .............................. 43
1-2         سنگدانه بتن ......................... 43
1-3         سیمان پرتلند پوزولانی ............... 44
1-4         سیمان پرتلند سرباره‌ای .............. 45
2- سنگدانه‌ها ........................... 45
3- آب .................................. 46
4- مواد افزودنی ........................ 46
ویژگیهای بلوك سیمانی ................... 46
1-  ابعاد ................................ 46
2-  تاب فشاری ............................ 48
3-  وزن مخصوص توده‌ای ...................... 48
4-  جذب آب ............................... 49
ویژگیهای ظاهری ......................... 49
روش ساخت بلوك‌های سیمانی توخالی .......... 50
تیر پیش تنیده ........................... 51
مزایا و نواقص بتن پیش تنیده ............. 54
مزایا .................................. 54
نواقص .................................. 55
مصالح بكار رفته برای بتن پیش تنیده ....... 57
تیرچه ................................... 60
انواع تیرچه ............................. 61
1-  تیرچه خرپایی .......................... 61
2-  تیرچه پیش تنیده ....................... 62
محدودیت‌های اجرای تیرچه پیش تنیده و بلوك .. 65
روش ساخت تیرچه پیش تنیده ................ 67
شكل‌های مربوط به ساخت انواع بلوك ........ 70
شكل‌های مربوط به ساخت تیرچه پیش تنیده .... 73



فصل اول
شركت خانمان واقع در جاده تهران – قزوین روبروی نیروگاه شهید رجائی كیلومتر 25 واقع می‌باشد. تاسیس این كارخانه در سال 1350 می بوده است كه در سال 1363 پروانه شركت ثبت شده است. مساحت كارخانه عبارتست از بیست و چهار هزار متر مربع كه در این كارخانه قابلیت ساخت انواع بتن‌های پیش ساخته را دارا می‌باشد. كه به طور كلی محل‌های ساخت این قطعات در كارخانه (شركت خانمان) شامل شده است از یك سوله كه در آن ساخت تیرچه پیش تنیده انجام می‌شود  و در پشت این سوله یك محوطه برای ساخت بلوك‌های سقفی و دیواری موجود می‌باشند در این كارخانه یك آزمایشگاه مجهز كه در آن تمام مراحل كنترل و كیفیت و ساخت قطعات بتنی را عهده دار می‌باشد.
ظرفیت تولید كارخانه (شركت خانمان) عبارتست از :
تیرچه پیش تنید :   100000 متر
انواع بلوك‌های سقفی و دیواری : 150000 عدد
لازم به ذكر می‌باشد كه شركت خانمان با موسسه‌های دولتی ائم از شهرداری قزوین، بنیاد مسكن ارومیه، بنیاد مسكن سیستان و بلوچستان، استان قزوین، كمیته امداد قزوین، بنیاد مسكن و شهرسازی آبیك، آستان قدس رضوی آبیك، و شركت‌های ساختمانی خصوصی دیگر كه قرار داد ساخت تیرچه پیش تنیده و انواع بلوك‌های ساختمانی را دارا می‌باشد.
فصل دوم
دفتر مركزی این شركت در تهران واقع است كه در آن شركاء، كاركنان اداری و مالی و بازرگانی و تداركات در آن ایفاء وظایف می‌كنند.
جهت پیشبرد وظایف و تصمیم گیریها، شركت بوسیله هیات مدیره‌ای مركب از سه نفر از صاحبان سهام و شركاء تشكیل و اداره می‌شود. و دارای كلیه اختیارات نامه و لازمه برای اداره شركت بوده و می‌تواند در موارد زیر اقدام نماید :
1-   تنظیم آئین نامه‌ها لازم جهت اداره امور شركت
2- استخدام و عزل و نصب كارمندان و كارگران و متخصصان و غیره و تعیین حقوق و مزایای آن.
3- انجام هر گونه معامله مجاز در حدود موضوع شركت و بنام و بحساب و برای شركت اعم از خرید و فروش و اجاره و استیجار اموال منقول و غیر منقول كه مورد نیاز شركت باشد.
4-   پرداخت دیون و انجام اقدامات لازم جهت وصول مطالبات شركت
5- مراجعه به كلیه مراجع قانونی از قبیل وزارتخانه‌ها – ادارات- گمركات – بانكها و غیره جهت انجام كلیه امور شركت.
6- وام دادن و وام و گرفتن از اشخاص و شركتها و غیره به هر مبلغ و هر میزان كه صلاح باشد با هر نوع قید و شرط لازمه و به رهن گذاردن اموال منقول و غیر منقول.
7- اختیاراتی كه به هیأت مدیره تفویض گردیده منحصر به موارد فوق نبوده و بطور كلی هر تصمیمی كه هیأت مذكور در جهت پیشرفت و توسعه هدف و منظور شركت مقتضی و لازم بداند معتبر می‌باشد.
كه هیات مدیره از بین رفتن اعضاء خود و یا خارج یك نفر را بعنوان مدیر عامل انتخاب كرده كه حق امضا كلیه اسناد و اوراق تعهد آور اعم از چكها و سایر اوراق تجارتی و غیره با مدیره عامل و یكی از اعضاء هیأت مدیره همراه با مهر شركت خواهد بود.


مدیر مالی
موظف است در اموری باعث سوددهی و افزایش سرمایه می‌شود پیگیری نماید همچنین حسابرسی و بستن دفاتر قانونی و سالیه شركت و تبادل نظر با مدیر كارخانه در رابطه با امور مالی مشتریان و خرید مواد اولیه مورد نیاز كارخانه اعم از داخلی و خارجی.
كارمند مالی
موظف به نگهداری حسابهای مالی خریداران و فروشندگان و ثبت سند و بایگانی پرونده‌ها غیره می‌باشد.
واحد تداركات
وظیفه خرید لوازم مورد نیاز كارخانه كه توسط مدیر كارخانه به دفتر مركزی اعلام می‌گردد و همچنین لوازم مورد نیاز دفتر را بعهده دارد.
واحد بازرگانی
بدلیل اینكه مواد اولیه مورد نیاز این كارخانه از خارج از كشور تامین می‌شود وظیفه این واحد بررسیهای لازم در زمینه قیمت و كیفیت مفتول وارداتی از سایر كشورها و همچنین گرفتن پرفورما و گشایش اعتبار و ترخیص تا حمل به كارخانه را بعهده دارد.
كارمند اداری
كلیه كارهای جاری دفتر جوابگوی تلفنها و تایپ غیره را بعهده دارد.
در ضمن كلیه كاركنان دفتر دارای سوابق تحصیلی متناسب به رشته كاری و فعالیتی خود دارند.
كارخانه
مدیریت كارخانه
میزان تحصیلات : كارشناس عمران
میزان سابقه : حداقل ده سال در امر تولید قطعات بتنی
اختیارات : پس از مدیر عامل نفر دوم مدیریت شركت بشمار می‌آید ولی در قسمت تولید و اداره كارخانه نفر اول و اختیارات نام دارد.
اختیارات مدیر كارخانه :
مسئولیت فروش و برنامه ریزی كنترل تولید و خرید ماشین آلات و هر فعالیتی كه منجر به بهبود روند تولید و فروش كارخانه شود و جوابگوی هر گونه نقص در روند تولید در مقابل مدیر عامل و پاسخگوی مشتریان
الف – فروش
بدلیل ایجاد هماهنگی در امر برنامه ریزی خط تولید و تحویل بموقع محصولات و جلب رضایت مشتری، واحد فروش در یك جا متمركز و مسئولیت آن بعهده مدیر كارخانه می‌باشد.
ب – برنامه ریزی خط تولید
از نظر تنوع محصولات، و بستگی به درخواست روزانه می‌بایست نوع محصول خط تولید توسط مدیر كارخانه بطور هفتگی به مسئول تولید اعلام گردد.
ج – مدیركارخانه پس از اعلام تولید توسط مسئول خط تولید با هماهنگی با مسئول كنترل كیفیت و حسابداری اجازه و دستور بارگیری را صادر می‌نماید.
البته پس از دستور بارگیری به مسئول آن هماهنگی با راننده و روز بارگیری اعلام و مراتب امر به مدیریت كارخانه گزارش می‌شود. تا توسط مدیریت دفتر با خریدار هماهنگی‌های لازم بعمل آمده و بارگیری انجام شود.
در تمام مراحل فوق از فروش و برنامه ریزی و بارگیری می‌بایست مدیر كارخانه بطور مستمر نحوه صحیح انجام امور را كنترل نماید كه در صورت لزوم در هر مرحله جوابگوی مسئولان و یا خریداران باشد.
د – آموزش به خریداران از نظر نحوه صحیح مصرف قطعات بتنی
مدیر كارخانه در صورت نیاز ارائه دفترچه محاسبات جهت مهندسین و ارائه نكات ریز فنی مورد درخواست آنها و محاسبه نوع محصول مورد نیاز مشتریان از نظر مقاومتی و راهنمائی را بعهده دارد.
مسئول خط تولید
میزان تحصیلات : تكنسین عمران
سابقه كار : حداقل ده سال در امر تولید قطعات بتنی
اختیارات
    انتخاب و استخدام كارگران مورد نیاز با هماهنگی مدیر كارخانه و دفتر مركزی    آموزش كارگران، در صورت نیاز به آموزش خاص    تعیین روز تولید جهت برنامه ریزی مدیر كارخانه و ایجاد هماهنگی    بازدید مداوم از ماشین آلات و اطمینان از سلامت آنها تا در زمان تولید دچار اشكال نشوند.    هماهنگی سرویس و تعمیرات با مسئول واحد تعمیرات    هماهنگی با مسئول آزمایشگاه جهت نمونه برداری محصول از خط تولید    هماهنگی با مسئول كیفیت و مسئول بارگیری پس از صدور اجازه بارگیری از طرف مدیریت    آماده سازی مجدد خط تولید جهت تولید    كشش فولاد مخصوص خط تولید

مسئول كنترل كیفیت
میزان تحصیلات : تكنسین عمران
سابقه كار : حداقل پنج سال در امر كنترل كیفی قطعات بتنی و دیدن آموزشهای مخصوص
اختیارات
    بازدید از كلیه مراحل تولید    كنترل ماشین آلات از لحاظ سلامت تولید    كنترل مسئول آزمایشگاه    كنترل مسئول نمونه برداری    كنترل محصولات آماده بارگیری    گزارش سلامت محصول به مدیریت كارخانه جهت صدور مجوز حمل    كنترل محصول پس از بارگیری روی كامیون از جهت درست بارگیری شدن و سلامت آن در طول مسیر حمل    آموزش رانندگان جهت تخلیه صحیح بار
در كل مراحل كنترل كیفی می‌بایست طبق دستورالعمل اداره استاندارد و ضوابط مندرج در آئین نامه مربوطه باشد، كه در دسترس مسئول كنترل كیفی قرار دارد.
تفاوت شن و ماسه طبیعی و شكسته :
با توجه به اینكه شن و ماسه طبیعی از رویهم غلطیدن تكه‌های سنگ در اثر جریان آب رودخانه‌ها و خرد شدن آنها تولید می‌شود و ممكن است راهی طولانی را با سنگهای دیگر در بستر رودخانه طی نماید. تقریباً قطعه سنگهای درشت تر مانند آسیاب ساچمه‌ای نسبت به قطعات ریزتر عمل می‌نمایند در نتیجه دانه‌های شن و ماسه حاصل از جریان آب رودخانه گود گوشه بوده در صورتیكه دانه‌های شن و ماسه شكسته تیز گوشه هستند دانه‌های گرد گوشه بعلت آنكه سطح آنها صیقلی می‌باشد دارای اصطكاك كمتری بوده و بهتر به رویهم می‌لغزند و در نتیجه مرات تهیه شده با این گونه ماسه‌ها بهتر زیر ماسه بنا شكل می‌گیرد و زیر آجر یا فرش موزائیك یا فرش سنگ پهن می‌شود.
در بتن ریزی نیز روی همدیگر لغزیده و حجم قالب را بهتر پر می‌نماید در صورتیكه شن و ماسه شكست بعلت تیز گوشه بودن اصطكاك داخلی بالایی بین دانه‌ها وجود داشته و دارای لغزش مناسب بر روی هم نیستند. ولی دانه‌های شكسته بعلت همین اصطكاك داخلی زیاد و تیز گوشه بودن در راه سازی مخصوصاً در قسمت روسازی راه بیشتر مورد مصرف دارند زیرا چرخهای اتومبیل در موقع ترمز كردن و همچنین در موقع تغییر سرعت دادن و همچنین در سرپیچ‌ها كه یك نیروی گریز از مركز مایل است اتومبیل را به خارج از جاده پرتاب نماید فقط نیروی اصطكاك بین جاده و چرخ اتومبیل مانع پرتاب اتومبیل به خارج جاده می‌شود و همچنین در موقع ترمز كردن نیروی اصطكاك شدیدی بین چرخ اتومبیل و جاده زیر آن بوجود می‌آید كه در این موقع (سرپیچ‌ها و هنگام ترمز كردن) چرخ اتومبیل می‌خواهد دانه‌های تشكیل دهنده لایه‌های روسازی را به یك طرف جمع نماید و باصطلاح جاده را فتیله كند و وقتیكه اتومبیل قوس  را طی می‌كند و یا در اثر ترمز توقیف می‌شود این نیرو از بین می‌رود و یك تغییر مكان جزئی دانه‌های روسازی باقی می‌ماند. اتومبیل بعدی در همین موقعیت از تغییر مكان جزئی را مضاعف می‌نماید. بعد از چندی جاده مخصوصاً در سرپیچ‌ها پله پله شده و باصطلاح لایه‌های روسازی زیر چرخ اتومبیل فتیله می‌شود. ماسه‌های شكسته بعلت اصطحكاك داخلی زیاد به سختی روی همدیگر لغزیده و زیرچرخهای وسائل نقلیه بهتر مقاومت می‌كند و نیروهای .وارده از چرخ اتومبیل را بهتر تحمل می‌نمایند در نتیجه خیلی دیرتر از شن و ماسه طبیعی زیرچرخهای وسایل نقلیه فتیله شده و جاده دیرتر موج برمی‌دارد.
در بتن ریزی اگر از مصالح شكسته استفاده شود برای جابجایی بتن در قالب و پر كردن تمام زوایای آن باید دقت بیشتری بعمل آورد ولی در این نوع مصالح قطعه ریخته شده در شرایط مساوی دارای مقاومت فشاری و كششی و بیشتری نسبت به شن و ماسه طبیعی می‌باشد.
ابعاد ماسه و شن شكسته كاملا در اختیار مصرف كننده است زیرا ابعاد آن بوسیله الك‌های مخصوص تعیین می‌گردد در نتیجه بتن ریخته شده با شن و ماسه شكسته یكنواخت تر و همگن تر نسبت به شن و ماسه طبیعی می‌باشد.
شن و ماسه طبیعی دارای مواد اضافی فراوانی از جمله چوب – زغال – و سایر موارد آن می‌باشد كه كلیه آنها برای قطعات بتنی و ملات مضراست و مهم تر از همه شن و ماسه طبیعی به مقدار زیادی دارای دانه‌های بسیار ریز می‌باشد كه اصطلاحاً به آن خاك می‌گویند كه اگر درصد این دانه‌ها از 2 الی 3 درصد در ماسه زیادتر شود و بصورت فیلم نازكی روی دانه را پوشانیده و مانع اتصال آن با سیمان و در نتیجه با دانه مجاور می‌گردد كه این خود موجب تضعیف قطعه بتنی خواهد بود. برای جلوگیری از این عیب باید شن و ماسه طبیعی را با دو یا سه آب شسته شود و این خود موجب هزینه زیادتری خواهد شد. در صورتیكه شن و ماسه شكسته اولا به هیچ وجه مواد خارجی ندارد و در ثانی درشتی دانه‌ها و درصدآنها در كارهای بتنی كاملاً در اختیار ما می‌باشد برای ملات سازی ماسه طبیعی كه دارای ریز دانه‌های بیشتری بوده و در نتیجه خاصیت شكل پذیری بهتری نسبت به شن و ماسه شكست دارد و بهتر زیر ساله بنا پهن می‌شود و برای پهن كردن آن روی دیوار یا زیر فرش موزائیك یا سنگ بیشتر مورد قبول كارگران ساختمان می‌باشد.

- تیرچه پیش تنیده:
این تیرچه از مفتول های فولادی با مقاومت بالا (مقاومت نهایی 1750 تا 1900 نیوتن بر میلی مترمربع) و بتن بار ده مقاومتی c35 و بالاتر مطابق استاندارد ملی ایران به صورت مقطع T شكل معكوس ساخته می شود.
در این نوع تیرچه، مفتولها را پیش از بتن ریزی، توسط جكهایی تحت كششی معین قرار داده و سپس بتن ریزی مقطع روی مفتولها اجراء می شود كه پس از عمل آوری بتن و اطمینان از كسب مقاومت لازم مفتولها را آزاد كرده كه در نتیجه بتن تیرچه تحت تنش فشاری قرار می گیرد.
تیرچه پیش تنیده در واقع قسمتی از سطح مقطع نوار سقف است كه در اثر بهره برداری تحت تنش كششی قرار می گیرد. مقدار پیش تنیدگی آن باید به حدی باشد كه تیرچه هنگام حمل و نقل، نصب و بتن‌ریزی و همچنین تحت اثر بارهای بهره برداری، ترك نخورد. سطح مقطع نوار تیرچه پیش تنیده برای تأمین محل مناسب نصب بلوكهای دوطرف، به شكل سپری ساخته می شود. عرض قسمت زیرین تیرچه پیش تنیده نباید
كمتر از 10cm باشد و عرض قسمت فوقانی (بتن بین دو بلوك با توجه به عرض تكیه گاههای بلوك روی تیرچه) نباید كمتر از 6/5cm باشد. ارتفاع كل تیرچه به حدی است كه ایستائی لازم را برای حمل و نصب تیرچه و تحمل بارهای اجرائی را تأمین می كند. سطح بالای تیرچه برای ایجاد پیوستگی كافی با بتن پوششی به طور زبر و برجسته بتن ریزی می شود پوشش بتن روی فولاد نباید كمتر از 20mm باشد.
مقاومت بتن تیرچه پیش تنیده در هنگام انتقال نیرو از فولاد به بتن نباید از  مقاومت 28 روزه بتن كمتر باشد. رده مقاومتی بتن تیرچه پیش تنیده نباید از c35 و همچنین از دو برابر تنش فشاری بتن در قسمت زیرین تیرچه ها كمتر باشد. جابجائی تیرچه ها در حین تولید حداقل 72 ساعت پس از بتن ریزی باید انجام شود. در صورت استفاده از روش های ویژه تسریع كننده گیرش بتن، زمان فوق را می توان كاهش داد مشروط بر آنكه در هنگام انتقال بتن مقاومت 72 ساعته خود را كسب كرده باشد.

قیمت فایل: 4,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

پرداخت و دانلود

نظرات کاربران در مورد این کالا
تا کنون هیچ نظری درباره این کالا ثبت نگردیده است.
ارسال نظر